40cr——使用广泛的钢种之一,属合金结构钢
主要特征: 经调质处理后,具有---的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性,淬透性---,油冷时可得到较高的疲劳强度,水冷时复杂形状的零件易产生裂纹,冷弯 塑性中等,回火或调质后切削加工性好,但焊接性不好,易产生裂纹,焊前应预热到100~150℃,一般在调质状态下使用,还可以进行碳氮共渗和高频表面淬 火处理。
应用举例:调质处理后用于制造中 速、中载的零件,如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等,调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件,如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、 销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等,经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件,如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等,经淬火及低温回火后用于制造 重载、低冲击、耐磨的零件,如蜗杆、主轴、轴、套环等,碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件,如轴、齿轮等。
s136真空热处理程序中主要包括退火、淬火、回火三道基本工序,但是在热处理过程中,温度过高或者过低也是存在的客观事实。s136模具钢那么有什么好的方法预防呢,下面我们来解析下出现这种情况的原因及处理对策。1、淬火温度过高,这是由s136真空热处理工艺设置温度不当或控温系统误差造成,应当修正工艺温度。对策:检修校核控温系统光电牙轴。2、过回火,这是由回火温度设置过高、控温系统故障误差或炉温过高时入炉造成,对策:应当修正工艺温度,检修校核控温系统,不高于设置炉温装入。
2.模具钢显微组织的不均匀,会使模具钢镜面加工时出现发纹、研磨斑、坑等缺陷。通过改进炼钢工艺和热处理工艺,可以提高模具钢显微组织的均匀度;提高模具钢的硬度,可以提高模具钢的镜面抛光性能。
三、s136材料市场现状:
目前,s136模具钢有7个等级,s136模具钢市场参差不齐,---满街。据我总结s136模具钢有7个等级,让模具制造企业选择s136模具钢时无所适从,防不胜防。遇到s136模具钢镜面抛光---时,给模具企业造成的损失,让模具企业深恶痛绝。
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