模具材料的选用在谈模具材料之前,我们要先了解注塑模具的一些基本的东西,首先是模具的分类,一般把模具按使用寿命的长短分五级,一级在百万次以上,二级是50万----100万次,三级在30万-----50万次,四级在10万---30万次,五级在10万次以下,一级与二级模具都要求用可以热处理硬度在hrc50左右的钢材,否则易于磨损,注塑出的产品易超差,故所选的钢材既要有较好的热处理性能,又要在高硬度的状态下有好的切削性能,当然还有其他方面的考虑。因我很少接触国产塑胶模钢材,故只能介绍在珠三角常用的进口料。通常选用瑞典的8407,s136,美国的420,h13,欧洲的2316,2344,083,或日本的skd61,dc53(原为五金模材料,特殊情况下使用。)一类的钢材。除此外,注塑的原料及其所增加的填料对选用刚才有很大的影响,五金模具配件批发,尤其是玻璃纤维对模具的磨损大。
如果不是很清楚冷作模具钢的性能,肯定会问将冷作模具钢当作热作模具钢用可以么?首先我们都知道冷作模具钢侧重硬度、耐磨性。含碳量高,合金元素以增加淬透性,五金模具配件加工,提高耐磨性为主。然而热作模具钢对硬度要求适当,侧重于红硬性,导热性,耐磨性。 由于冷作模具的正常报废原因一般是磨损.也有因断裂、崩力和变形超差而提前失效的。 因此要求具有更高的耐磨化模具工作时承受冲压力大.又由于形状复杂易于产生应力集中,所以要求具有较高的韧性;模具尺寸大、形状复杂.所以要求较高的淬透性、较小的变形及开裂倾向性。
汽---具钢材
范围内,制造业的竞争变得越来越激烈,企业在尽可能短的时间内率、低消耗地为顾客提供个性化高产品的能力,已成为企业竞争能力的一个标志。
有表示,模具的高低,将直接影响到产品的、产量、成本、新产品投产及老产品更新换代的周期、企业产品结构调整速度与市场竞争力,因此,经济形势对模具的提出了越来越高的要求。
如何才能更合理地提高模具,河南省五金模具配件,是制造业实现飞跃的关键。怎么样才能让模具在、低成本、更长时间地、更多模次地生产出合格的制件,这已经越来越成为人们关注的焦点。
一、研发替代钢材
钢材是的高能耗产品。提高和性能,实现减量化用钢带来的节能减排效果,要远远大于钢铁生产过程中的潜力。
近几年,钢铁业节能减排并取得了------,但钢铁业的节能潜力已不在钢材生产过程,而在提高钢材、减少钢材消耗。这是因为我国钢材和性能普遍较低,用户为了---使用性能,不得不以粗代细。
以汽车为例,我国乘用车使用高强钢材的比例仅占21%,比国际平均水平40%-50%低一倍,比欧洲---水平(47%-80%)低一到三倍。由于多用了钢材,国产乘用车自重比欧、日车高10%以上,平均百公里耗油8.13升,比欧洲(6.6升)高23.2%,比日本(5.9升)高37.8%。我国造船业与此相似,每载重吨平均耗钢300公斤,比日本平均耗钢(220公斤)高36%,同样增加了运行油耗。
模具领域同样存在---的节材节能潜力,如以中钢材取代低档钢标准,可节约钢材10%-20%;模座用轻---强合金工具钢替代普通钢,可节约钢材30%-50%。据表示,2010年,我国消费6亿多吨钢材基础上减少1亿吨是完全可能的,五金模具配件价格,如果实现这一目标,仅钢材生产过程中至少可以少耗能6200万吨标准煤,减排---1.6亿吨以上。同时,钢铁行业将减少6亿-7亿吨物料运输,车船等运输工具会因使用高强钢而减重从而降低油耗,这些都可以---降低能耗和减少污染排放。另外,减少1亿吨钢材,还可减少铁矿石消耗1.5亿吨以上,相当于去年进口矿石的四分之一,可------钢铁行业进口矿石的困境。
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