3、热流道的费用（如果是塑胶模具可能会用到热流道，压铸模具和冲压模具没有。

4、模具材料的选用。在模具费用中，材料费用在模具生产成本中占15%～20%，---是因模具工作零件材料的不同，成本相差较大。

所以应该正确地选用模具材料，使模具工作零件的材料类别首先应该和要求的模具寿命相协调，同时采用各种措施充分发挥材料的效能。比如：铜料的费用 （主要用来放电加工或制做有特殊散热要求的部件）。

5、行位或是斜顶的费用。

模具钢的选择

51模材网所售的718和s136模具钢均品---良。

718材质硬度均匀，抛光性能和机械加工性都比较；适合制造大型的，---是厚度大于400mm，要求硬度均匀、高韧性和表面抛光性能好的塑胶模具，如电视壳、复印机壳、保险扛、减震器、仪表盘等大型模具。

s136的纯度和镜面度更高，抛光性能好，防酸，热处理变形少，而且使用寿命较长，产品的维护费用和维生产成本都比较低；适合制作相机镜头，透明镜片和热塑料等腐蚀性塑料产品的模具。

4.冷却不当

主要是冷却剂选择不当或过冷造成，应当掌握淬火介质冷却特性或回火处理。

5.原材料组织---

如碳化物偏析---，锻造差，预备热处理方法不当等，预防措施是：采用正确的锻造工艺和合理的预备热处理制度。

二.硬度不足

1.淬火温度过低

主要是由于工艺设置温度不当、控温系统误差、装炉或进入冷却槽方法不当等原因造成，应该修正工艺温度，检修校核控温系统；装炉时，工件间隔合理摆放均匀，分散入槽，禁止堆积或成捆入槽冷却。